全链路 质量闭环
IATF 16949 审核体系
从原材料进厂到 PPAP 交付 · 欧美日主流原装进口量测设备体系 · 按 IATF 16949 执行过程审核。
从仲裁级三坐标到工业 CT 到 ISO 16232 / ISO 4406 技术清洁度, 选择每个品类内的国际旗舰品牌 — 让客户的 PPAP 审核无需反复追溯设备溯源。
- 三坐标 CMMCONTURA G2全尺寸测量 · 形位公差 · GD&T 仲裁级
- 光学影像仪OI-322非接触式光学全尺寸测量
- 工业 CTMETROTOM 800非破坏检测 · 3D 装配分析 · 逆向建模 · 孔隙率分析 · X 射线内部故障检测
- 轮廓度仪SURFCOM NEX 031DX-12粗糙度 / 轮廓度 / 形貌测量
- 技术清洁度HFD 清洁度系统异物颗粒尺寸与数量自动识别 · 符合 ISO 16232 / ISO 4406
- 扭矩测试仪KTM-100螺丝拧紧 / 拆卸扭矩闭环监测
- 拉拔力设备SJX-1KV拉力 / 推力 / 压接强度测试
- 卡尺数显卡尺在线尺寸抽检
- 精密电子秤0-220g 实验室电子天平重量检测 · 批次一致性监控
同一台德国进口工业 CT, 可在缺陷分析 / 尺寸对比 / ODM 原型三种工作模式间无损切换。
X 射线穿透零件, 不破坏不切割, 直接看内部结构。
- Defect 分析
- 装配装配公差分析
3D 实物与标准 3D 对比, 反推模具修正区域。
- Dimension Check
- 3D Compare
- Tooling Modification — Antideformation
- Tooling Modification — Region to be modified
基于 CT 反向建模, 结合 3D 打印直接产出样件。
- Make Prototype for 3D Print
所有项目留档可追溯, 客户审核团队到厂可直接调阅任一量产件的五大手册全档案。
每个新项目按 AIAG PPAP Level 3/4 提交, 18 项要素全档案留痕。
5 阶段 gate-review 模型, 从概念到量产的交叉职能评审闭环。
DFMEA + PFMEA 并行, 按 AIAG FMEA 新版口径评估 Severity / Occurrence / Detection。
原型 / 试产 / 量产三阶段控制计划, 关键尺寸 100% 监控, 非关键尺寸按 AQL 抽检。
IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / EN 9100 三大体系标签在保, 多家 Tier-1 客户一级审核持续有效。
关键尺寸 CPK 持续管控 · Corrective Action 闭环
每批次样件按控制计划抽检, 所有关键尺寸进入 CPK 监控看板, 一旦触发 out-of-control 规则即进入 Corrective Action / 8D 闭环, 直至趋势回到稳态。
覆盖汽车与航空件的环境可靠性与装配可靠性验证, 实验室内完成全部常规项, 无需外送第三方。
HFD 清洁度系统自动识别颗粒尺寸与数量, 符合 ISO 16232 / ISO 4406 要求。
高低温控箱模拟极端工况, 验证材料与装配可靠性。
金属件与镀层的耐腐蚀性能测试 · 符合 ISO 9227。
塑料与金属基材硬度测试, 支撑材料进厂与工艺过程控制。
KILEWS 扭矩仪 + SANDO 拉拔机双线验证装配强度。
涂层厚度仪 + 色度计支撑汽车内外饰件外观合规。
开始一个新项目 · 按 NDA 对接完整质量档案
提交 RFQ 后, 工程团队在 72 小时内反馈 DFM / 试模方案 / 报价结构; 签署 NDA 后可调阅项目级 PPAP 全档案、过程能力报告、模具履历与量测体系溯源。